Kantelende GDC-machine voor cilinderkop
Dubbele servo controle, realiseren 180 graden kantelen met hoge precisie, voldoen aan verschillende gietproces van cilinder hoofd productie voor auto.
Het vaste raamwerk bestaat uit ondervoet, werkbank, hoofdcilinder installatieplaat en vier staande pilaren.
De bewegende sjabloonstructuur is geïntegreerd als een schuifeenheid door drie verchroomde geleidepijlers die zijn verbonden met de hoofdcilinderplaat en het bewegende sjabloon, en hangt aan de omhoog gefixeerde sjabloon door geleidebus en hoofdcilinder die op de omhoog vaste sjabloon worden bevestigd. Een dergelijke structuur houdt bewegende delen uit de buurt van warmte en voorkomt instabiliteit van bewegende sjablonen veroorzaakt door thermische vervorming.
Aanpassing van de naderingsschakelaar om het vergrendelen, openen en uitwerpen van matrijzen te realiseren in elke positie van de verticale lijn van de bewegende sjabloon. Het past voor verschillende maten mallen en kan precies aanpassen en positioneren (de nabijheidssensoren voor alle vier de zijden).
Reizende kraan duwt schimmel in het midden van de machine, de omhoog schimmel verbindt schimmel met bouten door U type groef in de bewegende sjabloon. Down mold realiseert automatische vergrendelingsaandrijving door drie oliecilinders die automatische vergrendelingsblokken duwen. De installatie van zijkernen wordt voltooid door de verbinding van noppen op zijkernen en U-type groef op zijverbindingsplaat.
Ejection hydro-cilinder is geïnstalleerd op de machine bodem basis. Zuigers van cilinders zijn verbonden met schimmeluitwerpplaat door U-type blokken om automatische producten uitwerpen en uitwerppennen resetten te realiseren. Zo'n soort structuur kan olielekkage snel vinden en voorkomen dat hydraulische olie overloopt als de zwaartekrachtkracht.
Vier versterkte zijkernstructuren eindigen schimmelopening en vergrendeling door omgekeerde installatiecilinder duwt twee geleidepijlers. De geleidingsstructuur met deksel kan de cilinder beschermen tegen botsingen.
