Zandvorm, metalen vorm en grafietvorm kunnen worden gebruikt voor lagedrukdood gaangieten. Het vulproces verschilt van zwaartekrachtgieten, zoals het gieten van metalen vormen en zandvormen, en ook van drukgieten met hogedruk- en hogesnelheidsvulling. Het heeft de volgende voordelen:
1) Vloeibare vulling van puur metaal verbetert de zuiverheid van gietstukken. Omdat de slak over het algemeen op het oppervlak van het vloeibare metaal drijft, en de vormvulling wordt gerealiseerd door het vloeibare metaal in het onderste deel van de smeltkroes door de stijgbuis bij lagedrukgieten, waardoor de mogelijkheid dat de slak de vorm binnendringt volledig wordt vermeden holte.
2) De metalen vloeistofvulling is stabiel, wat het tuimelen, stoten en spatten van metaalvloeistof tijdens het vullen vermindert of vermijdt, om de vorming van oxidatieslakken te verminderen.
3) Het gietstuk heeft een goede vervormbaarheid. Het vullen van vloeibaar metaal onder druk kan de vloeibaarheid van vloeibaar metaal verbeteren, wat bevorderlijk is voor de vorming van gietstukken met een duidelijke omtrek en een glad oppervlak, en is gunstiger voor het vormen van grote dunwandige gietstukken.
4) Wanneer het gietstuk kristalliseert en stolt onder druk, kan het voldoende voeding en compacte structuur krijgen.
5) De terugwinningssnelheid van vloeibaar metaal is verbeterd. Over het algemeen is een stijgbuis niet vereist en kan het niet-gecondenseerde metaal in de stijgbuis worden teruggevloeid naar de smeltkroes voor hergebruik, wat de terugwinningssnelheid van vloeibaar metaal aanzienlijk verbetert, en de terugwinningssnelheid kan in het algemeen 90% bereiken
6) Handige productie en bediening, goede arbeidsomstandigheden, hoge productie-efficiëntie, eenvoudig te realiseren mechanisatie en automatisering;