1. Verbeter de verbranding van brandstof.
Brandstof heeft een grote bijzonderheid als energiebron. Ten eerste is de totale hoeveelheid middelen beperkt, en de totale hoeveelheid brandstof is beperkt, en één dag zal op zijn. Eerste
Ten tweede is het gebruik van brandstof niet herhaalbaar, en het gebruik van brandstof is unidirectioneel en onomkeerbaar. Ten derde is het gebruik van energie inefficiënt. Tijdens het gebruik treedt vaak een bepaald brandstofverlies op, en de mate van brandstofverlies is afhankelijk van de gebruiksmethode en het controleniveau. Ten vierde heeft de brandstof tijdens het gebruik een negatieve invloed op het milieu. Het gebruik van de brandstof gaat vaak gepaard met de productie van afval, dat in verschillende mate vervuiling van het milieu veroorzaakt.
Wanneer de brandstof wordt verbrand in de industriële oven, wordt deze aangevuld door de brander die op de industriële oven is geïnstalleerd, dus de prestaties van de brander zijn rechtstreeks gerelateerd aan het brandstofverbruik van de industriële oven. Daarom moeten de prestaties van de brander worden verbeterd, want alleen door ervoor te zorgen dat de prestaties van de brander voldoen aan de verwarmingscapaciteit van de industriële oven en deze een lagere en stabiele overmatige luchtcoëfficiënt heeft, kan de brandstof in het proces worden gebruikt. om de verbrandingsefficiëntie volledig te verbeteren en de verbranding te maken Het apparaat kan zich aanpassen aan de verbrandingslucht met hogere temperatuur.
2. Optimaliseer de voeringstructuur.
De bekleding van industriële ovens kan worden onderverdeeld in baksteenbekleding, injectiebekleding en vezelbekleding. Momenteel nemen de meeste huishoudelijke verwarmingsovens de traditionele interne vuursteenvorm aan, en de warmteafvoer en warmteopslag van de ovenbekleding kan 30% -40% van het totale energieverbruik uitmaken. De ontwikkelingstrend van bouwmaterialen voor ovens is hoge temperatuur, hoge sterkte en licht van gewicht. Een redelijke selectie van ovenbekledingsmaterialen en optimalisatie van de samengestelde ovenbekledingstructuur kan de warmteafvoer van het ovenlichaam verminderen en het warmteopslagverlies verminderen om een goed effect van energiebesparing te bereiken. Allereerst is de thermische geleidbaarheid van de bekleding van de gesinterde injectieoven veel kleiner dan die van de bakstenen bekleding, en heeft het ovenlichaam een betere luchtdichtheid, wat de levensduur kan verlengen en het doel van energiebesparing kan bereiken. In de afgelopen jaren hebben castables grote vooruitgang geboekt in variëteit en kwaliteit, die kunnen voldoen aan de eisen van hoge temperatuur en snelle hittebestendigheid in de oven. Het gebruik van gietbare voering kan ongeveer 3% energie besparen in vergelijking met steenovens. Ten tweede is de interne vuurvezel een ultralicht intern vuurmateriaal. Zijn basisprestaties zijn laag in dichtheid en thermische geleidbaarheid. De ovenconstructie van dit materiaal kan energie besparen, materialen besparen en de productiecapaciteit van de oven vergroten. Het gebruik van vuurvaste vezelbekleding kan 7% energie besparen dan een steenoven. Door de ontwikkeling van vuurvaste vezelproducten kan de vuurvaste vezel worden gebruikt bij een hoge temperatuur van 1200 graden, waardoor het gebruik van vuurvaste vezels wordt bevorderd.
De constructiemethode van vuurvaste vezels kan het gebruikseffect en de levensduur in grote mate beïnvloeden, en traditionele verankeringsmethoden veroorzaken vaak verschillende problemen bij het gebruik. De nieuwe constructiemethode kan de hogedruklucht van het vezelkatoen uit het spuitpistool sturen en het bindmiddel mengen met het vezelkatoen. Deze methode elimineert de verbindingen van de ovenbekleding, verbetert het energiebesparende effect aanzienlijk en kan de levensduur van de oven verlengen. Het energiebesparende effect van infrarood energiebesparende coatings is zeer hoog. Deze coating kan gebruikt worden op verschillende brandstofovens met een oventemperatuur van 1800 graden. Als het op het oppervlak van de ovenbekleding wordt gesproeid, kan een coating van 0,5 mm worden gevormd. Het infrarode stralingsgedrag van de coating kan worden gebruikt. Speel een goed effect van het verhogen van de warmte-efficiëntie en het verminderen van het energieverbruik.
3. Verbeter het controleniveau.
Manieren om het controleniveau te verbeteren: controleer eerst de brandstofverbranding. Computerbesturing van industriële ovens moet een redelijke verhouding tussen oventemperatuur, brandstoftoevoer, brandstofhoeveelheid en luchthoeveelheid bereiken. De kern van het beheersen van deze hoeveelheden is de redelijke brandstofverhouding. Gebruik de methode om het zuurstofgehalte in het rookgas te meten om de verhouding te regelen. Ten tweede, optimaliseer het wiskundige model. Om de temperatuur in de oven te regelen, moet het wiskundige model redelijk worden geoptimaliseerd. Het wiskundige model van de oventemperatuur is het beste om de temperatuur in de oven als een curve te regelen om de efficiëntie van het brandstofgebruik in de oven te verbeteren.
