1. Gebruik energiebesparende verbrandingstechnologie
Een van de belangrijkste oorzaken van energieverspilling in industriële ovens is het warmteverlies als gevolg van onvolledige verbranding. Het wordt veroorzaakt door chemische onvolledige verbranding en mechanische onvolledige verbranding. Onvolledige chemische verbranding kan warmteverlies veroorzaken als gevolg van de onvolledige verbranding van brandbare gassen zoals koolmonoxide, waterstof en ammoniak in de uitlaatrook, die zwarte rook kan veroorzaken van industriële ovens die verstrooide steenkool als brandstof gebruiken. Het stof op hoge temperatuur in deze zwarte rook, zwaveldioxide, kooldioxide, enz. zal vervuiling van het atmosferische milieu veroorzaken. Het warmteverlies van mechanische onvolledige verbranding komt vooral tot uiting in de onvolledige verbranding van steenkooldeeltjes, as en vliegasdeeltjes. Deze as en deeltjes kunnen ook grote schade aan het milieu veroorzaken. Zuurstofverrijkte verbrandingstechnologie kan de verbrandingstemperatuur aanzienlijk verhogen en de hoeveelheid verbrandingsondersteunende lucht verminderen, om de hoeveelheid rookgas en het verlies van gaswarmte te verminderen, wat niet alleen brandstof bespaart, maar ook de levensduur van industriële ovens en ovens verlengt, en industriële ovens verbetert De output enzovoort. De verbrandingstechnologie voor oxy-fuel zal echter een groot aantal bijproducten produceren, zoals stikstof bij het scheiden van lucht. Het zal niet alleen geen effect hebben op de verbetering van de luchtverontreiniging, maar kan ook de verslechtering van de luchtkwaliteit verergeren. Tegelijkertijd zal de bijbehorende apparatuur ook het stroomverbruik verhogen. Het gebruik moet worden verbeterd en bestudeerd. In de industrie kunnen we ook gebruik maken van hoge temperatuur luchtverbrandingstechnologie en magnetisatiebehandeling voordat de brandstof de oven binnenkomt om het doel van energiebesparing en verbruiksreductie te bereiken.
2. De warmteterugwinning en de gebruikstechnologie van het afval van industriële oven
De grote hoeveelheid rookgas die door de industriële oven wordt geproduceerd, zal een grote hoeveelheid warmte-energie wegnemen, wat afvalwarmte wordt genoemd. De terugwinning en het gebruik van deze afvalwarmte kunnen energie besparen en tegelijkertijd de luchtvervuiling verminderen. Op dit moment kunnen we een voorverwarmer monteren en rookgas gebruiken om de verbranding te ondersteunen. Het kan ook worden uitgerust met een afvalwarmteketel om de afvalwarmte van het rookgas te gebruiken om warm water te verbranden, dat kan worden gebruikt in industrieel of huishoudelijk gebruik. We kunnen ook de afvalwarmte van het rookgas gebruiken om componenten voor te verwarmen die al zijn gekoeld of als warmtebron voor een lagetemperatuuroven. De breedste en meest effectieve toepassing is het gebruik van warmtewisselaars. Wanneer de ontladingstemperatuur lager is dan 200°C, kan het energiebesparende effect meer dan 30% bereiken. Op dit moment zijn warmtewisselaars met een breed scala aan toepassingen in mijn land chip-, jet-, gecombineerde en cyclonische buiswarmtewisselaars. Na hun toepassing worden de energiebesparende voordelen aanzienlijk verbeterd.
3. Thermisch systeem en het testen technologie
Op dit moment worden het energieverbruik en de ernstige vervuiling van industriële ovens in ons land voornamelijk veroorzaakt door ontoereikende of relatief achterwaartse technologieën voor brandstof en airconditioning en detectie. Deze situatie stelt hogere eisen aan de thermische detectie- en regeltechniek van industriële ovens. Het gebruik van geavanceerd microcomputercontrolesysteem en geavanceerde automatiseringscontroletechnologie kan nauwkeurige controle en regeling van het systeem en de bijbehorende componenten bereiken, zoals het regelen van de oventemperatuur en brandstofstroom van industriële ovens, en het regelen van het zuurstofgehalte van rookgasuitlaatgassen.
4. Verbetering van de ovenstructuur en de bouwmaterialen van ovens
Om het doel van energiebesparing en emissiereductie te bereiken, kunnen we de ovenstructuur van industriële ovens verbeteren of nieuwe energiebesparende materialen kiezen om de energie-efficiëntie te verbeteren. Over het algemeen, als de ovenruimte niet kan worden vergroot, kunnen we ervoor kiezen om het warmte-uitwisselingsgebied tussen de oven en het apparaat te vergroten, of een cirkelvormig ovenlichaam te gebruiken om het oppervlak van de buitenmuur van de industriële oven te verminderen en zo het warmteafvoerverlies van de ovenwand te verminderen. We kunnen ook een ventilator installeren in de oven van de industriële oven om de convectiewarmteoverdrachtsfunctie in de industriële oven te verbeteren. De stroom van snelle luchtstroom in de industriële oven zal het oppervlak van het werkstuk vernietigen en de warmteoverdracht belemmeren om de verwarmingstijd van het werkstuk te verkorten en het doel te bereiken om de temperatuur van het werkstuk snel te verhogen. Deze methode zal effectiever zijn wanneer deze wordt toegepast op een kleine verwarmingsoven.
